Помощь Юриста

Выгодная ниша - производство саморезов

Pin
Send
Share
Send
Send


Саморез – вид крепёжного изделия, позволяющий при соединении разных деталей, нарезать при этом резьбу в одной из них. Очень удобен при работе с деревянными, полимерными и металлическими материалами из-за пропускания промежуточной операции – рассверливания отверстий под соединительный элемент.

Они нашли широчайшее применение в строительном производстве, применяются при изготовлении бытовой техники, используются в машиностроении.

Открыть бизнес по производству саморезов, на сегодняшний день, достаточно выгодно.

Для этого надо пройти несколько этапов:

  • ознакомиться с технологией производства саморезов,
  • изучить станки и производственные линии,
  • составить бизнес-план.

Технология производства саморезов

Технологическая цепочка производства саморезов состоит из нескольких ключевых отрезков:

  1. Сырьё, как правило, проволока определённого диаметра, поступает на автоматический станок, где формируется промежуточный полуфабрикат: происходит нарезка по требуемой длине, далее, посредством холодновысадочного процесса прессуется шляпка будущего самореза.
  2. По конвейеру заготовки попадают в станок, где виброзахватами направляются на образование резьбы в следующем станке.
  3. Почти готовый саморез проходит термообработку с последующей мойкой.
  4. Следующая стадия – химическая обработка, с целью нанесения антикоррозионных покрытий.
  5. Последняя обработка – сушка.
  6. Заканчивается технологическая цепочка контролем качества и упаковкой.

Из описания технологии производства становиться ясно, — для выпуска продукции необходимы несколько различных стадий, соответственно, различные станки и оборудование.

Станки и оборудование саморезной продукции

По сути процесса, выпуск саморезов осуществляется на небольшой производственной линии. В её состав входят:

  1. Холодновысадочное оборудование. Условно, делится на две группы: с полузащитным кожухом и защитным кожухом. Отличаются производительностью, системой управления, автоматизацией, выпускаемым ассортиментом. Самые простые модели ориентированы на выпуск одного вида продукции.
    Более дорогие станки позволяют расширить ассортимент до производства шурупов, винтов и других типов метизов. Производительность станков, в среднем, находится в диапазоне 40…250 шт/мин. Естественно, цены между простыми моделями и высокопроизводительными отличаются в несколько раз. Отдельные модели дополнительно могут формировать сверло на носике самореза.
  2. Резьбонакатной станок. Обеспечивает накатку резьбы посредством плоской сменной плашки. Имеет возможность, в зависимости от модели, варьировать шаг резьбы.
  3. Термозакалочная печь. Придаёт саморезу поверхностную прочность по шкале Бринелля не менее 55 единиц. Процесс нагревания до температуры примерно 1000 градусов Цельсия длится около одной минуты с последующим охлаждением (отпуском) в специальной закалочной среде.
  4. Гальваническая линия. Предназначена для образования на поверхности самореза антикоррозионного покрытия. Это может быть оксидирование, фосфатирование и покрытие цинком. Состоит из нескольких ванн, где осуществляются электрохимические реакции по нанесению покрытий.
  5. Центрифуга. Осуществляет сушку горячим воздухом готовых саморезов после мойки от остатков химических растворов в процессе гальваники.

Покупка одного элемента, из всей производственной линии имеет смысл, если это замена полностью вышедшего из строя оборудования или с целью замены на более совершенный аппарат.

Для начала полного цикла по выпуску саморезов, следует производить экономические расчеты для всей технологической цепочки.

Например, можно встроить в процесс монтажа оборудования, холодновысадочный станок производства Украины (г.Одесса). Остальные станки взять тайваньского или китайского изготовления.

Прежде чем начинать какой-либо бизнес, необходимо проработать экономическую составляющую производственного процесса. Предварительный анализ возможных прибыльности или убыточности проекта описывается в бизнес-плане.

Основные составляющие бизнес-плана

Самый первый шаг , который необходимо сделать – это провести исследование рынка на предмет спроса на продукцию, которую предполагается выпускать. Выявляется это анализом потребности торговых сетей, рынков и производства: строительных организаций, машиностроения и мебельных предприятий. Данные фиксируются, они понадобятся для дальнейших расчётов рентабельности производства.

Совет: изучая рынок саморезов, полезно определить, какое количество представлено отечественной продукцией, какое приходится на импортный товар.

Второй шаг – выявить наиболее спрашиваемые позиции. Это определит с чего начинать производственный процесс: закупать станки с узкой специализацией на ассортиментное наполнение или ставить полноценную производственную линию.

Может получиться так, что сначала выгоднее поставить производство на небольшой ассортимент. По мере развития, постепенно улучшать и увеличивать мощности по выпуску продукции, путём приобретения более совершенных станков.

Пример:

    1. при монтаже гипсокартона на металлопрофиль самый применяемый – это острый оксидированный саморез по металлу длиной 25 мм,
    2. для крепления фанеры наиболее употребляемы острые оксидированные саморезы длиной 45…55 мм.

Очередной шаг – выбор места под будущее производство.

К расположению будущего мини-цеха есть ряд требований:

  • наличие подъездных путей, минимум — автодорога с гравийным покрытием,
  • обеспечением силовой энергосетью, — потребляемая мощность производственной линии может достигать нескольких десятков киловатт,
  • к площадке должны быть подведены системы канализации и водоснабжения,
  • на общей площади территории необходимо разместить производственную линию с удобным доступом ко всем станкам, проездные пути должны обеспечить свободный подвоз и обратную транспортировку, соответственно, исходного сырья и готовой продукции.

Предварительные данные по аренде и затратам на энерго -, водо-, теплоснабжение также необходимо занести на бумагу.

Выбор производимого ассортимента продукции.

Выпускаемая номенклатура влияет на быстроту окупаемости проекта:

  • чем шире будет представлен ряд метизной продукции, тем больше будет потенциальных потребителей производственной продукции, а соответственно, оборот капитала ускориться,
  • более широкий выпускаемый ассортимент, автоматически предполагает наличие производительных станков, но с более высокими затратами на их приобретение.

Примечание: величина номенклатуры будущей продукции и, следовательно, необходимая производственная линия, взаимосвязаны со спросом на метизы.

  1. Важная, но необходимая часть затрат – это заработная плата персоналу. На производстве, как правило, принята сдельно-премиальная система материального вознаграждения, — иными словами: «больше сделали – больше получили».

Совет №1: на этапе подъёма производства, первые полгода лучше использовать твёрдую тарифную сетку, с постепенным переходом на более прогрессивные методы оплаты.

Совет №2: на квалификации работников экономить не целесообразно. За счёт своего опыта, профессиональный мастер сможет выполнить работу быстрее и с лучшим качеством.

Экономические расчёты по сырью

Стоимость исходного материала – важная компонента в конечной цене самореза. Но не всегда дёшево – значит хорошо.

  1. Во-первых: цена на сырьё должна учитывать транспортные расходы на доставку до места производства.
  2. Во-вторых: добротный, качественный металл не может сильно отличаться от средней цены по рынку.

Если это так, то металл или не соответствует требованиям ГОСТа, или возникает вопрос о происхождении продукции.

Примечание: при далеко идущих планах, лучше ориентироваться на надёжных и зарекомендовавших себя поставщиков, которые смогут обеспечить ритмичность поставок, и, при дальнейшей успешной работе, смогут предоставлять различные отсрочки по оплате исходной продукции.

Отдельным абзацем необходимо рассмотреть вопрос сбыта продукции. Без налаживания устойчивого сбыта, затея по организации производства саморезов обречена на провал.

Потенциальные потребители метизной продукции:

  • строительные организации, включая малые бригады по отделочным работам,
  • предприятия выпускающие бытовую технику,
  • мебельные цеха, вплоть до частных небольших мастерских,
  • производственные предприятия связанные с выпуском строительно-отделочных материалов,
  • рынки со строительным ассортиментом,
  • торговые организации как крупные (оптовые), так и небольшие магазины.

Наиболее вероятными и удобными в сотрудничестве окажутся крупные и средние строительные, промышленные и мебельные организации, а также оптовые торговые предприятия и крупные строительные магазины.

Преимущества работы с ними:

  • работа осуществляется по долгосрочным договорам,
  • возможность получать предоплату под выпуск будущей продукции,
  • постоянный источник сбыта,

Работа с небольшими предприятиями, на стадии становления производства, должна основываться только на принципе предварительной оплаты.

Реализация и отсрочка платежа невыгодна по нескольким причинам: большой выручки малые организации не принесут, но в случае задержек платежей, будет потрачено значительное количество времени на получение долгов, чем на занятие своим основным производством.

Основные затраты, разовые и текущие

Для промежуточных расчётов и окончательного составления бизнес-плана в финансовый анализ учитываются следующие расходы:

  • стоимость основного и вспомогательного оборудования с учётом доставки, монтажа и подключения,
  • аренда помещения за каждый месяц,
  • затраты на электро-, водоснабжение за один календарный месяц,
  • заработная плата сотрудникам,
  • накладные расходы на химические реактивы, смазочные материалы,
  • налоговые отчисления,
  • ежемесячные затраты на сырьё,
  • регистрация во всех фискальных органах для начала деятельности,
  • выплата банковских процентов,
  • накладные расходы (колеблются в пределах 5…25% от ежемесячных текущих расходов).

Сведя все эти числа к приведённым ежемесячным расходам, можно оценить примерный средневзвешенный объём выпускаемой продукции.

Для таких расчётов необходимо ориентироваться на 25…100 видов номенклатурного ассортимента и отпускную цену, ниже на 10…15% от предполагаемой, — по предварительным договорённостям с клиентами.

Полученные данные – это минимальная рентабельность производства. Она будет расти по мере увеличения сбыта, соответственно – роста производства и снижения себестоимости продукции.

Конкретные числа по затратам не приводятся сознательно – в каждом регионе свои стартовые возможности по организации бизнеса.

При вдумчивом подходе, тщательном анализе рынка, хорошей организации производства срок окупаемости составит, на сегодняшний день, от 1 года до 3 лет.

Ассортимент выпускаемой продукции

Первое, что следует продумать, начав работу с бизнес-планом – ассортимент. Именно от этого будет зависеть и технология, и оборудование для изготовления саморезов.
Выпускаемые в цехе изделия могут быть самых разных видов:

  • универсальные,
  • кровельные,
  • для древесины,
  • для металла,
  • для гипсокартона,
  • для оконных профилей,
  • для сэндвич-панелей
  • с прессшайбой,
  • типа «клоп».

Вряд ли стоит ограничиваться лишь одним видом выпускаемых саморезов – это совершенно непрактично. Поскольку современное оборудование для производства саморезов позволяет с использованием одной линии изготавливать сразу несколько групп продукции, можно расширить ассортимент, чтобы удовлетворить все потребности строительного рынка.

Оборудование для производства саморезов

Чтобы выпускать качественный товар, потребуются специальные станки. Предложений по продаже линий очень много, но то, какое именно купить оборудование для производства саморезов, будет зависеть от выбранной технологии изготовления.

Основные этапы, которые обязательно должны осуществляться в производственном цехе:

  • Формирование заготовки (форма, длина, вид наконечника).
  • Нарезание резьбы определенного шага.

А для расширения ассортимента и выпуска высококачественных изделий линию потребуется расширить, добавив следующие стадии:

  • Закаливание поверхности. Это быстрый нагрев изделия с последующим мгновенным охлаждением. Цель – придание саморезам особой прочности.
  • Антикоррозионная обработка. Изделия покрываются специальными веществами, которые обеспечивают им устойчивость к негативным условиям внешней среды.

И если дополнительные этапы технологии для экономии средств при оснащении цеха можно пока не внедрять, то базовый набор оборудования понадобится в любом случае.

Простейшая линия включает в себя:

  • Волочильный автомат. Это печь с несколькими фильерами, через которые протягивается металлическая проволока для получения полуфабрикатов нужного диаметра. Цена – от 60000 руб.
  • Холодновысадочный автомат. Это агрегат для формования головки и острия крепежного изделия. Цена – от 80000 руб.
  • Резьбонакатной станок. Это аппарат с плашками для нарезки резьбы определенного шага. Цена – от 100000 руб.

Для изготовления более качественных изделий, которые могут составить конкуренцию продукции крупных промышленных предприятий, потребуется еще закалочная печь, линия гальваники и сушильная центрифуга. Здесь бизнесмен потратит гораздо большую сумму – до 1000000 руб.

Цена оборудования, предлагаемого поставщиками, может варьироваться в широком диапазоне. Многое здесь зависит от бренда, комплектации, мощности, степени автоматизации. Но покупать высокопроизводительную линию, если не налажены каналы сбыта, вряд ли имеет смысл – оборудование будет простаивать.
Цена станка для производства саморезов будет ниже, если купить б/у оборудование. Но подобные сделки всегда рискованы, поскольку нет никакой гарантии, что «товар» проработает долго.

У предпринимателей большой популярностью пользуются станки тайваньских фирм Fob и Lianteng. Они надежны, просты в использовании и недорого стоят.

Думая, где купить станок для изготовления саморезов, обращайте внимание не только на стоимость оборудования, но и на его производительность. Как правило, мощность во всех современных линиях можно менять в зависимости от потребностей производства – от 50 до 300 готовых изделий в минуту.

Необходимое для производства сырье

Как и в любом другом производстве, для выпуска качественного продукта потребуется качественное сырье. Но эта сфера особенно хороша тем, что в зависимости от того, какой вид саморезов нужно получить на выходе, можно использовать исходные материалы разного качества и состава. К примеру, производство кровельных саморезов потребует наличия высокоуглеродистой стали с высокими показателями твердости, а для крепежей, предназначенных для скрепления деревянных элементов, не обойтись без нержавеющей стали.
Чтобы сократить расходы на выпуск изделий, необходимо сразу договориться с поставщиками об оптовых поставках сырья.
Закупаемая проволока для саморезов может быть стальной или латунной. Продается такая огромными бобинами. Средняя ее цена по регионам 2500 руб./т. Из 1 т проволоки можно выпустить ≈500 тыс. готовых крепежей.

Проблемы рынка сбыта

Большой прибыли на розничной торговле не заработаешь, а потому, главная цель каждого предпринимателя, открывающего собственный бизнес в этой нише – продажа саморезов оптом.
Найдя хотя бы пару оптовых покупателей, можно заручиться хорошим притоком доходов.

Итак, кто наши «выгодные» оптовые клиенты?

  • Строительные магазины.
  • Мебельные фабрики.
  • Строительные компании.

Обозначенные фирмы постоянно нуждаются в товаре, а потому, если предложить им выгодные условия сотрудничества, можно наладить постоянный сбыт выпускаемых саморезов.
Легче всего, как ни странно, наладить контакты с крупными строительными магазинами, поскольку они заинтересованы в постоянном расширении своего ассортимента. После проверки качества производимых крепежей с ними вполне реально заключить договор сотрудничества. В каждом городе, наверняка, есть хоть один строительный гипермаркет или рынок – начать лучше с них.

А вот чтобы заключить договор с частными компаниями (подрядчиками, мебельными фабриками), придется сильно постараться, поскольку у них уже имеются свои поставщики расходных материалов. И начинающему бизнесмену переманить к себе клиента можно только путем снижения цены на предлагаемую продукцию.
А чтобы в будущем не возникло никаких проблем со сбытом продукции, можно поступить так – еще до того как купить станок для производства саморезов, найти реальных оптовых покупателей готовых изделий.

Популярные публикации:

Насколько выгоден бизнес по производству саморезов?

Доказано на практике, что выпуск саморезов как бизнес – предприятие высокорентабельное. И если найдены надежные покупатели, выручка будет высокой.
Чтобы рассчитать доходность предприятия, в бизнес-плане обязательно нужно отобразить все расходы, которые придется понести для налаживания работы цеха.

К постоянным затратам отнесем:

  • Аренда помещения – от 30000 руб.
  • Закупка оборудования – от 200000 руб.
  • Регистрация фирмы – от 20000 руб.

Получается, что при открытии бизнеса можно уложиться и в 250000 руб. По сравнению с некоторыми другими производственными отраслями, это относительно небольшая сумма. Естественно, если покупать не мини станки, а высокопроизводительную линию, растраты увеличатся минимум вдвое.
За основу расчетов средней ежемесячной прибыли в этом случае нужно взять невысокую производительность предприятия – до 100 шт./мин. В месяц мини-цех будет изготавливать до 1500000 шт. готовых саморезов. При полном сбыте выпущенной продукции по цене в 25 коп/шт. и с учетом переменных затрат (≈300000 руб.), предприниматель может иметь до 75000 руб. чистой прибыли.

Мини производство саморезов

Саморез — это крепежное изделие, по внешнему виду схожее с шурупом. Только в отличие от него, саморез имеет треугольную резьбу, с помощью которой формирует отверстие (отсюда и название).

Россия импортирует эти изделия десятками тысяч тонн в год. Невзирая на машиностроительные мощности, саморезы на территории страны выпускаются в крайне ограниченном объеме. Что позволяет рассмотреть их производство в качестве перспективного бизнеса.

  1. Технология производства саморезов
  2. Сырье
  3. Станки и оборудование для производства саморезов
  4. Сбыт

Сырье

В качестве сырья, используется высокоуглеродистая сталь, латунь или нержавеющая сталь. Закупается она в виде скрученных проволочных бухт, либо уже нарезанным кругляком.

Надо сказать, что поиск поставщиков сырья в России — это самый простой этап в данном виде бизнеса. Наша страна является самым крупным экспортером металлопроката, что и объясняет широкую доступность сырья.

Станки и оборудование для производства саморезов

В основном в продаже находится оборудование по изготовлению саморезов тайванского производства фирм «FOB» и «LianTeng». Предлагаемые линии отличаются высокой отказоустойчивостью и модульной конструкцией, допускающей свободную компоновку и промежуточную диагностику после каждого этапа. Различные позиции в линейке оборудования отличаются, в основном, скоростью изготовления.

Самые дешевые станки в ряду позволяют делать 50 изделий в минуту, а более дорогие — свыше 250 штук. Соответственно, вилка цен начинается от $2000, а максимальная цена варьируется комплектуемыми узлами.

Кроме цены, различия касаются ассортимента выпускаемых изделий. Младшие модели ориентированы на один определенный вид самореза, без возможности влиять на длину заготовки и шаг резьбы.

Старшие модели позволяют расширить ассортимент даже на дюбеля, винты, шурупы и любые другие элементы крепежных материалов. В этой связи, планируемое расширение производства потребует тщательного подхода к выбору станков для производства саморезов. Кроме этого, более дорогое оборудование имеет заметные отличия в качестве конечного продукта, что влияет спрос и на окупаемость самих станков.

Наиболее оптимальными являются холодновысадочные автоматы YH2076 ($22000) и YH1564 ($13500), с производительностью 120 и 160 штук в минуту соответственно. Станки неприхотливы, легки в обслуживании, с высоким качеством конечной продукции и малым сроком окупаемости.

Европейские аналоги отличаются от тайванских производителей повышенной ценой на линии метизов.

К примеру, наиболее производительный тайванский комплекс обойдется в $150000, а его Европейский аналог в $420000. Что при схожей производительности, качестве и уровне автоматизации, говорит не в пользу Запада.

Китайские линии постепенно догоняют тайваньские по качеству. Например, в продаже можно найти отдельные модули фирмы «FET» с производительностью 120 штук в минуту. К сожалению, по цене они ничуть не дешевле.

Украинские производители (Одесса) пошли по пути симбиоза импортной автоматики с отечественным станкостроением. В результате, холодновысадочные станки АБО 216 производительностью 160 штук в минуту, получились достаточно качественными и конкурентными по цене ($15500).

  1. Сбыт саморезов заключается в налаживании договорных отношений с точкой непрерывной реализации крепежных изделий. Желательно, с минимальным наличием конкуренции. Если приобретенное оборудование обладает широкими возможностями, лучше перекрыть весь ассортимент продукции одновременно. Это позволит захватить весь рынок метизов и определить наиболее покупательный вид. Что поможет в дальнейшем перенести основную тяжесть выпуска на наиболее популярный вид самореза. В дальнейшем, бизнес сведется просто к сезонной корректировке.
  • Второй канал сбыта — это прямые договора со строительными фирмами. Объемы использования саморезов при строительстве только одного объекта могут перекрыть месячную производительность оборудования.
  • Очередным по доходности может стать сбыт в мебельные цеха. Небольшое мебельное производство потребляет несколько тысяч саморезов в месяц.

    Подводя итог, данное направление бизнеса является рентабельным, простым и востребованным. Учитывая полную автоматизацию процесса, управление сведется к вопросам сбыта готовой продукции. А при отлаженном сбыте, оборудование окупается меньше года.

    Устройство

    Следует отметить, что вне зависимости от масштабов производства, технология изготовления подобных метизов (металлических изделий) остается неизменной. Таким образом, каждое оборудование для производства саморезов включает в себя следующие устройства:

    • Холодно-высадочный автомат, который формирует конфигурацию изделий.
    • Закалочную печь, выполняющую функцию снятия поверхностного напряжения металла.
    • Резьбонакатной верстак. Он выполняет заданный метрический профиль устройства.
    • Центрифугу, предназначенную для сушки готовых изделий при помощи разогретого воздуха.
    • Линию гальваники. Зачастую она состоит из 5-10 ванн, параллельно стоящих для подготовки поверхности саморезов и нанесения на них дополнительной защиты.

    Как работает оборудование для производства саморезов?

    Принцип действия данного устройства, несмотря на особую формировку готовых изделий, практически не отличается от того, который используется для производства гвоздей. На первом этапе в отрезной автомат подается проволока определенного диаметра. Ее ширина будет определять дальнейшие размеры изделия. Попадая в тот самый автомат, проволока режется на куски, после чего на том же устройстве происходит высадка головки самореза. На следующем этапе изделие подается в иной автомат, но уже для нарезания резьбы. При этом длина будущего самореза определяется до подачи его к данному аппарату. Далее продукт проходит этап термической обработки, при этом помещается в специальную закалочную печь. На завершающем этапе производится мойка инструмента и антикоррозийная обработка. На выходе получается готовый винт или шуруп, в зависимости от применяемого оборудования. Однако при этом стоит отметить, что если вы хотите производить качественный продукт, ваше оборудование для производства саморезов должно быть доукомплектовано дополнительными инструментами, полный список которых мы отметили в предыдущем подзаголовке.

    Самое дешевое оборудование для производства саморезов

    Самый интересный станок для домашнего бизнеса – это Candid модель AS3016. Это полуавтоматический станок для производства метизов саморезов шурупов винтов. Его цена начинается от 3000$. Но в таком случаи придется пожертвовать производительностью, которая составляет всего 25 шт. в минуту. Обратите внимание на то, что станок является полуавтоматическим, а значит, некоторые операции должен выполнять оператор станка. Но если вы новичок в этой сфере промышленности и только начинаете познавать рынок шурупов и саморезов, то стоит задуматься над приобретением бюджетной модели, такой как Hangzhou Candid AS3016.

    Оборудование для промышленного бизнеса очень хорошо сохраняет свою стоимость. Инвестируя в него, вы годами сохраняете свой капитал – ведь это актив, который приносит деньги. Образно говоря станок для печати денег. А когда вы уже наладите рынок сбыта, можно будет обналичить свои активы и переходить на более дорогие станки со значительно большей производительностью.

    На сайте: http://china-equipments.en.alibaba.com можно купить недорогой станок для производства саморезов по цене от 3000$, там много предложений данной модели.

    Китайские станки и отечественные

    В производстве шурупов и болтов процесс разделяется на две основные операции:

    1. Специализированные холодновысадочные автоматы формируют заготовки с «головками» различного типа
    2. Резьбонакатные автоматы накатывают резьбу на заготовки со скоростью от 60 метизов в минуту.

    Такое оборудование производится в Украине, Китае и Тайване. На территории Российской Федерации существует только несколько производителей, выпускающих подобное оборудование. Поэтому приобретение станка – достаточно дорогостоящая операция: нужно оплатить не только саму покупку, но и доставку.

    Лидерами на рынке по производству станков являются:

    • LianTeng (Тайвань),
    • FOB (Тайвань),
    • Candid (Китай),
    • INNOR (Китай),
    • КУПРА (Украина: ПАО «Одесский завод по выпуску кузнечно-прессовых автоматов»),
    • САМСТАЛ (Россия, г. Самара: ООО «САМСТАЛ»).

    Данные станки различаются производительностью изделий в минуту. Самые простые станки выпускают около 60 деталей в минуту, а другие имеют возможность выпускать до 250 изделий в минуту. Некоторые модели можно настроить на выпуск других изделий. Это существенный плюс, так как вы может расширить свой ассортиментный ряд через время, а тратится на покупку специализированного оборудования, не возникнет необходимости.

    Цена самых недорогих моделей автоматических станков с производительностью более чем 50шт/мин. начинается от 13 000$.

    Проволока для производства саморезов

    Для изготовления метизов в виде саморезов используется проволока с высокоуглеродистой и нержавеющей стали или из латуни. В зависимости от изготавливаемой продукции и объемов производства, предприниматель может закупать сырье в виде заготовок или проволоки определенного диаметра.

    Существует множество заводов, занимающихся поставками данного сырья. У вас не должно возникнуть проблем с поиском поставщиков. При выборе поставщика следует обращать внимание на цену сырья, его качество и близость расположение к вашему цеху. Близкое расположение поставщика по отношению к вам поможет сократить срок доставки, а также затраты на транспортировку.

    Первые шаги в организации домашнего производства

    Зарегистрировав свое предприятие и определившись с производительной мощностью, необходимо выбрать помещение и рассчитать первоначальные инвестиции.

    Расчет первоначальных инвестиций напрямую зависит от:

    • объемов выпускаемой продукции,
    • стоимости приобретенного оборудования,
    • закупочных цен на сырье.

    Большая часть инвестиций суммы будет направлена на покупку оборудования. В зависимости от производительности станка и его стоимости, объем инвестиционного капитала может варьироваться. Лучшие варианты станков по цене, для производства шурупов в домашних условиях будут приведены ниже.

    Домашний производственный цех

    Далее необходимо определиться с помещением. Если вы располагаете достаточным капиталом, при этом у вас есть возможность арендовать хорошее помещение, где будет происходить полный цикл производства, то это будет гораздо удобней для вас. Вы сможете разграничить дом и работу. Однако не всегда на начальных этапах хватает денег на аренду, поэтому многие начинают заниматься изготовлением шурупов дома в гараже. Это вполне подходящие условия для данной бизнес идеи.

    Для производства шурупов в домашних условиях подойдет гараж, который имел бы площадь не менее 18 м2. Он должен быть оснащен хорошей вентиляционной и отопительной системой. Производственное помещение должно быть хорошо организовано, а общая обстановка должна соответствовать всем правила охраны труда.

    Рентабельность бизнеса по изготовлению метизов дома

    Учитывая все особенности данного бизнеса, следует отметить, что показатели рентабельности очень высокие. Наценка на производимые изделия может достигать до 100%, в зависимости от уровня конкуренции на рынке. Средний показатель рентабельности в сфере промышленно-оптового изготовления шурупов составляет около 50%. Это значит, что с каждого рубля потраченного на производство, компания может получить 50 коп.

    Бизнес, построенный на производстве метизов, всегда был прибыльным. При открытии домашнего изготовления шурупов необходимо учитывать все внешние факторы, которые смогут повлиять на развитие вашего предприятия. При налаженном рынке сбыта за год вы сможете не только окупить вложенные средства, но капитализировать финансы для расширения своей компании.

    Открытие своего предприятия всегда рискованно. Трудно предугадать, будут ли покупать вашу продукцию, сможете ли окупить свои первоначальные инвестиции, получать в дальнейшем прибыль. Конечно, многое зависит от внешних факторов: экономического состояния, перенасыщенности рынка и конкурирующих фирм. Следует тщательно подбирать отрасль для развития бизнеса.

    Строительная сфера всегда была и будет популярна. А если строительство больших зданий станет слишком затратным в связи с кризисами, обычные ремонтные работы помещений происходят вне зависимости от экономической ситуации в стране. Ремонт не может проходить без применения строительных материалов и готовых изделий.

    Прайс на китайские холодно-высадочные и резьбо-накатные станки-автоматы

    Ориентировочные средние цены по интернету на автоматическое оборудование по производству саморезов, шурупов, болтов и гаек. В прайсе указаны краткие технические характеристики.

    Линия для производства саморезов

    Стоит сразу отметить, что технологическая цепочка может включать в себя различное оборудование, но мы поговорим о базовом. То есть о том, без чего не получится изготовить продукцию. Во-первых, сюда входит холодновысадочный станок. Он выполняет формировку головки и тела.

    Помимо этого, нужно установить и резьбонакатный агрегат, собственно и наносящий резьбу. Несмотря на то что устройство данного оборудования довольно сложное, разобраться в нём не составит труда. Главное — это правильно его настроить. Как уже было отмечено выше, ценовой диапазон зависит от производительности.

    Как вы видите, эти два станка только и нужны. Конечно, есть смысл устанавливать закалочную печь (автоматическая), после этого готовые саморезы поступают на мойку. Стоит обратить внимание, что последний этап, то есть очистка, также не требует участия человека.

    Каким должно быть сырьё?

    Конечно, многие скажут, что оно должно быть качественным. И отчасти это правильный ответ. Но всё дело в том, что тут имеется возможность использовать разные металлы в зависимости от того, что нужно получить на выходе. Например, саморезы разной твёрдости, толщины, длины, а также стоимости. В общем и целом, подойдут такие материалы, как латунь или высокоуглеродистая или нержавеющая сталь.

    Стоит заметить, что проволока для производства саморезов, поставленная в бобинах, предпочтительней из-за технических соображений. В принципе, тут необходимо руководствоваться видами производимого товара. Если это нержавеющие саморезы, то используете соответствующий материал. Когда вы будете расширять свой бизнес, то можете изготавливать саморезы из разных материалов. Опять же всё упирается в цену, но нужно учитывать особенности установленного оборудования.

    На что еще обратить внимание

    Сложно сказать, какой именно станок для производства саморезов можно считать лучшим. В настоящее время имеется достаточное количество достойных производителей, чья продукция пользуется спросом. Среди них и отечественные компании. Что касается реализации продукции, то это тоже довольно важный момент.

    Нужно ориентировать на магазины крепежа, а также крупные строительные компании. Лидирующие позиции среди резьбонакатных станков занимает модель IC 6 X75. Данный образец может выпускать порядка 180 готовых саморезов в минуту. Но оборудование довольно габаритное и имеет массу порядка 2-х тонн. Диаметр готовой продукции составляет около 6 миллиметров.

    Также можно обратить своё внимание и на станок IC 6 X80. Его особенности в том, что, в отличие от предшественника, диаметр саморезов увеличен до 8 миллиметров, но за счёт этого габариты стали несколько больше, а производительность ниже. Вес составляет 3,1 тонны с возможностью выпуска 110 изделий в минуту.

    Заключение

    Хотелось бы сказать еще несколько слов о холодновысадочных станках. Их необходимо грамотно подобрать. Дело в том, что, к примеру, модель ID 5 X85 позволяет выпустить саморез максимальным диаметром 5 мм. Следовательно, с ним в паре нерационально использовать станок для нарезки резьбы IC 6 X80. Это же касается и производительности — она должна быть одинаковой.

    Таким образом, вы сможете чётко наладить свою технологическую линию. Необходимо вовремя поставлять сырье для производства саморезов, так как простои выливаются в материальные убытки, что для вас не очень хорошо. Пожалуй, это всё, что можно сказать по данной теме.

    Как вы видите, наиболее важным моментом является то, насколько правильно вы подберёте станки. Оборудование для производства саморезов должно быть новым, поэтому не покупайте б/у, ведь вы не получаете никаких гарантий, и уже завтра что-то может сломаться, а капитальный ремонт займёт несколько дней минимум, а это большие убытки.

    Мини станки для производства саморезов

    В ассортименте строительных магазинов и в рекламных объявлениях присутствуют различные метизы в больших количествах. Этого нельзя сказать о саморезах, о них как-будто забыли. На самом деле, если говорить о метизах, необходимо вспомнить, что представленные на нашем рынке изделия в основном зарубежного производства. Это выглядит не логичным, поскольку станок для производства саморезов изготовить не так сложно, у нас много предприятий, которые занимаются производством данных изделий. Тайвань является основным поставщиком этих изделий, в этой стране производство полностью налажено, там практически идеально отработаны основные технологии. Сложного оборудования не требуется для того, чтобы произвести данную продукцию.

    Вот по какой причине конкурировать отечественным производителям с тайванскими поставщиками достаточно сложно. Даже если некоторым производителям удается наладить собственное производство, закупив дорогое современное оборудование, в данной ситуации конкурировать трудно, поскольку большая часть предпринимателей и заказчиков стараются выбирать проверенные стандартные схемы работы. В результате ожидание не оправдывается.

    Особенности технологии.

    Вне всяких сомнений, строительные товары становятся все более востребованными, а ведь саморезы относятся именно к этой группе товаров. В связи с этим, начать предпринимательскую деятельность в этой сфере будет очень перспективно. Постарайтесь наладить производство товара путем холодной штамповки, ведь данный подход позволит достигнуть наилучших технических характеристик каждого изделия. Технологический процесс отличается простотой и его можно разделить на два этапа.

    Вначале должна формироваться болванка (заготовка). На данном этапе следует изготовить основную часть изделия, а также головку с наконечником.

    После этого можно осуществлять нарезание резьбы, используя специальные инструменты, которые должны устанавливаться на автоматические станки.

    Если вы планируете постепенное развитие собственного бизнеса, потребуется купить оборудование, которое будет успешно использоваться для производства саморезов. Специальное оборудование позволит закаливать изделия для повышения их уровня прочности, надежности.

    Какое оборудование потребуется для производства саморезов?

    В обязательном порядке вы должны купить станки и автоматы. От правильности выбора техники будет зависеть уровень производительности и качество предлагаемой продукции в связи, с чем к данному этапу потребуется подойти с повышенной ответственностью.

    Вы должны обратить внимание на погрешность, которая может допускаться во время нанесения резьбы на изделия. Желательно, чтобы погрешность была минимальной, но будьте готовы к тому, что такой станок будет отличаться высокой стоимостью. Вы должны быть готовы к тому, что большая неточность способна привести к браку целой партии, а впоследствии – к существенному материальному убытку.

    Станок по производству саморезов должен отличаться высокой скоростью работы. Если вы отмечаете ограниченность собственного бюджета, выбирайте станок, который способен выпускать 50 – 60 штук изделия в минуту. Будьте готовы к тому, что данное оборудование стоит приблизительно 3 000 долларов. Если каждую минуту вы планируете выпускать более 200 штук, стоимость возрастет до 10 000 долларов и выше.

    Вам нужно купить не только один станок, но и организовать линию для производства.

    Какой должна быть линия оборудования?

    Технологическая цепочка может включать в себя разное оборудование, но повышенного внимания заслуживает базовое. Без приобретения базовой техники не будет возможность наладить производственный процесс.

    Вам потребуется холодновысадочный станок, который позволит формировать головку и тело самореза.

    Кроме этого, вам потребуется установить резьбонакатный агрегат, который будет наносить резьбу. Несмотря на то, что устройство отличается сложным принципом функционирования, разобраться в нем будет очень легко. Главное, чтобы вы провели правильную настройку. Примите во внимание то, что ценовой диапазон зависит от надежности и производительности приобретаемого оборудования.

    Таким образом, вам потребуются только два станка. В идеальном случае нужно установить автоматическую закалочную печь, после этого готовая продукция может поступать на мойку. Очистка, являющаяся последним этапом, не потребует вашего участия.

    Изготовление саморезов может быть успешным только, если вы выберете подходящее и надежное оборудование.

    Какое сырье потребуется использовать?

    Вы можете сказать, что используемое сырье должно быть качественным. Данный ответ является отчасти правильным. Но при этом следует принять во внимание то, что необходимо использовать различные металлы, ориентируясь на то, какую продукцию нужно получить. Допустим, саморезы могут различаться по твердости, длине, толщине и стоимости. Вы можете использовать следующие материалы: латунь, нержавеющая сталь, высокоуглеродистая сталь.

    Выбирайте проволоку в бобинах, так как она предпочтительнее из-за технических соображений.

    Ориентируйтесь на продукцию, которую планируете предлагать целевой аудитории для того, чтобы предложить подходящие материалы.

    Какие аспекты также заслуживают внимания?

    Определить наилучший станок, который рекомендуется для производства саморезов, невозможно. В наше время работает очень много известных производителей, чья продукция заслуживает на высокий уровень спроса. Следует отметить, что среди данных производителей присутствуют и отечественные.

    - IC 6 X75 является одним из самых лучших резьбонакатных станков. Данная модель позволяет выпускать около 180 изделий за 60 секунд. Диаметр одного самореза составляет около шести миллиметров. Оборудование отличается значительными габаритами, а масса достигает около двух тонн.

    - IC 6 X80 позволяет производить саморезы диаметром до восьми метров. Оборудование позволяет выпускать 110 изделий в минуту. Вес IC 6 X80 составляет 3,1 тонны.

    Теперь вы знаете, какой станок для изготовления саморезов может быть выбран вами.

    Реализация продукции является очень важным моментом. Вам потребуется ориентироваться на магазины крепежа и строительные компании.

    Вам потребуется наладить технологическую линию, но при этом каждый выбранный станок по производству саморезов должен быть функциональным и надежным. В обязательном порядке организуйте своевременные поставки сырья, ведь простои могут приводить к серьезным материальным убыткам, а ведь это будет не в вашу пользу.

    Теперь вы знаете, как наладить бизнес, предполагающий изготовление саморезов.

    Купить станки для производства кровельных саморезов, шурупов, винтов

    Пнд, 17/06/2013 - 18:12 — admin

    Если вы попали на эту страницу, значит вы ищете где купить станки по производству саморезов оптом или в розницу от произоводителя. Наша фирма предоставляет вам такую возможность. Мы предлагаем вам широкиай ассортимент оборудования для призводства саморезов, это и мини станки, и обычные бытовые, для домашнего роизводства, настольные и другие.

    Сегодня производство саморезов стало популярным видом бизнеса, приносящим стабильный доход. Современное оборудование для производства саморезов представлены известными зарубежными и отечественными фирмами. Они имеют различные технические характеристики, широкий ценовой диапазон и могут отличаться конструктивно.

    Продажа станков по поизвоодству саморезов осуществляется напрямую от производителя. Консультанты нашего магазина будут рады вам помочь, а так же дать консультацию по вопросам покупки и доставки, помогут оформить заказ. Еще нужно заметить, что стараясь сделать работу наших клиентов максимально простой и удобной, мы предлагаем вам так же широкий ассортимент дополнительной технической документации, это и схемы станков, инструкции, чертежи и паспорта, всевозможные утройства, программы, аксессуары, расходные материалы, оснастка и многое другое. При наличии, предоставляем своим клоиентам возможность купить станки бу.

    Доставляем практиески по всем городам и странам бывшего Союза. Например: Минск, Москва, Новосибирск, Киев и Донецк, Пенза, Ижевск, Иркутск, Казань и Черновцы, Самара и Санкт-Петербург, Одесса (7 км), Харьков (рынок Барабашово), Саратов, Омск и Днепропетровск, Красноярск и Волгоград, Нижний Новгород, Екатеринбург и Курск, и даже Пермь, Ростов-на-Дону, Пятигорск и во многие другие.

    Начните экономить прямо сейчас - покупайте станки для производства и другое оборудование у нас. Для этого необходимо позвонить по телефону указанному на главной странице или написать через форму обратной связи на вебсайте. Мы всегда рады новым партнерам.

    Часто читают.

    В случае если беседа поднимается о производствах, большая часть читателей представляют: множество трудящихся, множество техники, гектары с внушительными помещениями, внушительное количество техники. Рентабельность оптимизированного.

    Во время того, как беседа заводится о заводах, чаще всего воображают: множество транспорта, тысячи трудящихся, множество специального оборудования, гектары с внушительными рабочими терминалами. Множество.

    В случае если разговор поднимается о заводах, обычно думают, что это: сотни трудящихся, множество техники, огромное количество машин, территория с огромными длинными помещениями. Рентабельность хорошего комбината.

    Смотрите видео: Производство дюбелей как бизнес идея (September 2021).

    Pin
    Send
    Share
    Send
    Send